郑州沃华机械有限公司
Zhengzhou Vowa Mechanical Co., Ltd.

熔体泵在塑料挤出应用中的过程与方法

发表时间:2019-12-16 18:44

熔体泵能够 将原材料的精准总流量持续水下混凝土到挤压成型,进而减少挤压成型商品的尺寸公差,使单组分原材料可以生产制造出更及格的商品。当挤压成型商品标准公差很大或原料成本费较高时,熔体泵的商品的价值很大。

在同方向单螺杆挤出机和熔体泵混和挤出塑料加工生产流水线中,能够 清除单螺杆的工作压力成型作用(同方向单螺杆具有的工作压力成型能力较差是同方向单螺杆具有的缺点),并可在比较有限长短的挤出机螺杆上设定混和作用段,由熔体泵担负建压作用,进而进一步提高生产流水线的混和品质和生产量。企业产出率的提升降低了1公斤原材料的耗能,一般能够 降低约25%。

将双螺杆或共转单螺杆挤出机与熔体泵、管、板、膜等挤出头组成生产流水线。该系统软件除开具备工作压力基本建设的优势外,可以根据简单化挤压成型生产工艺流程、减少生产制造周期时间来节约资源。比如,该系统软件非常适用必须共混改性材料的挤出商品,并且原材料务必充足混和和匀称化以考虑产品品质规定。在这一全过程中,全过程一般分成2个流程。**步是将原材料与塑料加工混和,第二步是将原材料加温,并与别的机器设备熔化成商品。在这里2个流程中,溶体被制冷到常温下,随后加温到溶体挤出,它是伴随很多的耗能。传统式的挤压成型加工工艺能够 根据应用熔体泵的挤压成型机器设备来节约资源,逐步实现高效率环保节能。

熔体泵能够 用以挤出生产流水线,另外供求平衡熔体泵,溶体与熔体泵紧密结合,提升工作压力,精确测量头顶部需求量和挤出商品。运用该构造保持了大中小型挤出机挤出大中型商品(大直徑管、宽板、宽膜等)的目地。生产流水线结构紧凑,规格小,挤压成型商品的横截面规格更精确,易于控制。

该系统软件根据在双螺杆排气管挤出机上联接熔体泵,能够 随意运作,特性优质。与传统式的双螺杆排气管挤出机对比,能够 进一步提高生产量。在髙压高輸出标准下,挤压成型容积可随意调整,不容易产生出气孔。

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